在我們的日常生活中，彩盒可以說是無處不見，比如說電子產品包裝盒、節日禮品盒、物流盒等等都是彩盒。在大部分人眼里存在著誤解，便是彩盒的印刷生產工藝非常簡單，沒有誤差。因此，為了讓大家了解彩盒印刷生產工藝，我們東莞彩盒印刷廠接下來會給大家講解彩盒印刷生產工藝的常見問題究竟有什么。

　　一.彩印產品在后加工和裝卸過程中出現掉色

　　從表面現象來看，產品在后加工和搬運裝卸過程中由于相互磨擦導致掉色現象的出現，其實這個問題不僅僅在后加工和搬運裝卸的過程中的問題還與油墨的調配方法有密切的聯系。因為我們發現在彩印產品生產過程中，時常會發現因墨的粘度過大這個問題，而正是因為整個問題從而引起墨輥發墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。那么我們東莞彩盒印刷廠家為了解決此問題往往會在墨中加解粘劑，用以達到防止印刷品被墨粘毛粘壞的現象出現。但是如果對不同特性的油墨統一使用一種解粘劑，那么產生掉色的現象便會相當嚴重，這是因為不同型號的油墨其特性是有一定程度上的區別的，以上海油墨廠的05型和01型樹脂墨為例，如在調墨時所用解粘劑不當，就會引起油墨晶化(印在產品上的油墨出現粉狀特征)而導致產品嚴重掉色。05型的亮光快干型樹脂油墨就只能加0592型去粘劑，并且加放量要控制在百分之3以內，而01型樹脂油墨則可采用3%的紅燥油和6#調墨油來調節它的粘度，一般情況下不要加解粘劑，不然同樣會造成彩印產品掉色。

　　除了墨的調配方面應分外注意外，我們東莞彩盒印刷廠在產品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產品與產品，產品與設備、產品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，這不是質量的問題，便是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。

　　如果產品出現掉色，我們可以進行的補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。

　二.紙張的印墨部位被拉毛或拉破

　　因銅版紙、白板紙、膠印紙的材質、紙質結構以及生產工藝的不同，所以我們東莞彩盒印刷廠當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層，經常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。那么，對此有什么解決方法呢？

　　解決方法：

　　1.可在潤版液中加潤濕粉和酒精(比例按百分之5～百分之20)降低著墨部位邊緣上的張力，當然，我們也可以根據不同型號的油墨，然后選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

　　2.對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季須將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。

　　3.選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。

　　以上兩點內容便是彩盒印刷生產工藝中的部分常見問題，如果想要了解更多關于彩盒印刷生產工藝中的常見問題，敬請翻閱東莞彩盒印刷廠家之前的內容。當然，如果有想要購買或者定制彩盒的客戶，歡迎致電咨詢東莞彩盒印刷廠家，我們將竭誠為大家服務。